研为YPC-820在焊线机中的应用

焊线机由工控机、PLC实现工序操作。在工控机上设置参数并键入各种操作指令，参数及操作指令通过内部翻译后通过串口传输给PLC，PLC实施操作。工控机接收PLC在操作过程中的各种过程与状态参数并以图形和表格的形式予以显示，要求工控机能实时与PLC进行通讯，并实现高可靠性的焊接。

系统概述

焊线机即超声波焊线机，是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种焊接方法。是一种由工控机机控制、运动控制、图像处理、网络通信、多个高难度XYZ平台等组成的光、机、电一体化设备，要求高响应、低振动、高效率、稳定的超声输出和打火系统、高精准的图像捕捉，焊接材料通过全自动上下料系统实现全自动循环焊接。主要应用于发光二极管（LED）、激光管、三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。

系统组成

焊线机系统构成主要包括工作控制台、焊头、图像采集、工控机、PLC等。

1、工作控制台主要用来承载物品，焊接基架的传送是单一的方向，自动送料前需要使用压片机对焊接基架进行固定。

2、焊头可以在X-Y-Z三个方向进行机械运动。焊头功能主要有移动、焊线和切线等。

3、通过机器视觉，检测并识别采集到的图像信息，工控机通过USB口或者网口接收图像并对图像进行处理，以得到晶片的准确位置。

4、工控机负责运动控制。焊头和工作控制台的工作流程由运动控制实现，机械运动由PLC完成，工控机通过串口与PLC相连，向PLC传输具体操作数据。

系统示意图

系统需求

焊线机由工控机、PLC实现工序操作。在工控机上设置参数并键入各种操作指令，参数及操作指令通过内部翻译后通过串口传输给PLC，PLC实施操作。工控机接收PLC在操作过程中的各种过程与状态参数并以图形和表格的形式予以显示，要求工控机能实时与PLC进行通讯，并实现高可靠性的焊接。同时，要求工控机可同时接入多个相机，可进行高效、快速的图像处理。要求工控机在负责的环境中可以长时间不间断正常工作，质量可靠、性能稳定，具备易于安装、维护简单的标准。

解决方案

YPC-820可装配工业冗余电源或工业ATX单电源，完美匹配不同工业现场的供电标准，兼顾供电稳定性与场景适应性。搭载Intel®8th~14th处理器，兼容DDR4/DDR5内存，拥有强劲多任务并行运算与海量数据处理性能。预留 PCI、PCIe、mini PCIe、M.2等插槽，扩展空间充足、自由度高，后期功能迭代与硬件升级简单高效。